(1) Verifique se a tinta de impressão é a mesma que os requisitos do pedido.
(2) Verifique se o adesivo atende aos requisitos.
(3) O equipamento é lubrificado no local, as posições específicas são: buchas, trilhos deslizantes, cames, furos de óleo, etc.
(4) Ao ligar a energia, verifique se há alguém próximo ao dispositivo e lembre-se de prestar atenção à segurança.
(5) Ao iniciar, ligue a bomba de vácuo para verificar a pressão de vácuo e ao mesmo tempo ligue o compressor de ar para verificar o ajuste de pressão de cada peça. Depois de confirmar que está normal, ligue o equipamento de exaustão da máquina de afiação, execute a exaustão e ligue a bomba de cola para verificar se a quantidade de cola está normal.
(6) Depois que todos forem confirmados como normais, a operação manual deve ser realizada primeiro para verificar se cada parte operacional está normal. Se houver algum defeito, os defeitos devem ser eliminados primeiro, e a operação semiautomática pode ser usada para produção após a confirmação estar correta.
(7) A temperatura da sala de secagem atinge o valor ajustado: 680C. (Ajuste dependendo do grau de secura do tubo de papel)
(8) Antes de iniciar a máquina, use ferramentas especiais para limpar o eixo abrasivo, limpe a cola residual no eixo do molde e, em seguida, sopre-o com ar comprimido.
(9) É necessário reabastecer a luva de latão antes de ligar a máquina.
(10) É necessário reabastecer a válvula de troca de ar antes de ligar a máquina, e é necessário reabastecer com frequência.
(11) Durante todo o processo de operação, é necessário operar a chave de controle do equipamento por uma pessoa, e prestar atenção se há alguém trabalhando no equipamento.
